מהו תהליך הייצור של חלונות ודלתות PVC?

1. תהליך ייצור

1. זרימת תהליך של דלתות וחלונות חזית

ניסרו את הפרופיל הראשי ← פתחו את הפתח בצורת V ← לטחון את חור הניקוז ← לחתוך את צורת הפלדה ← טען את קטע הפלדה ← לרתך ← לנקות את הפינה ← יד
חריצים ניתנים להזזה → לקדוח חורים בחומרה → לחתוך חרוזי זכוכית → התקנת פס איטום → התקן חרוזי זכוכית → התקן אביזרי חומרה → בדוק
← אריזה ← אחסון

2. זרימת תהליך חלון הזזה ודלת

ניסור פרופיל ← כרסום חור ניקוז ← קטע חיתוך פלדה ← התקנת פלדה ← התקנת כובע ← ריתוך ← ניקוי פינות ← כרסום חריץ ידני
→ קידוח חורים בחומרה → חיתוך שכבות זכוכית → התקנת פס איטום → התקנת שכבות זכוכית → חיתוך פס חסין רוח → קידוח פס אטום →
חריצי כרסום פסים אטומים לרוח ← פסים אטומים לרוח שהותקנו עליונים ← מותקנים רצועות חסינות רוח ← מותקנים בלוקי שיכוך ← גלילים מותקנים ← מכלול מאוורר מתלה → מותקן צפוף
אטום את הגשר ← התקן מנעול סהר ← בדוק ← אריזה ← מחסן
2. פיתוח ושיפור תהליכים

ישנם תהליכי הרכבה רבים לדלתות וחלונות מסגסוגת אלומיניום, ולכל תהליך יש השפעה על ביצועי המוצר.בהתאם לדרישות הביצועים של המוצר
דרישה, אנו משווים את תנאי התהליך של כל תהליך ואת ההשפעה על ביצועי המוצר, מתאימים כל הזמן את התהליך, קובעים את פרמטרי התהליך הטובים ביותר וגורמים למוצר לעמוד בדרישות הסטנדרטיות.
ניסוח תהליך זרימת התהליך של מספר תהליכים עיקריים מוצגת להלן.
1. גזרו את הפרופיל

חברתנו משתמשת במסור זווית כפול HYSJ02-3500 לפרופילי פלסטיק ואלומיניום. לחץ עבודה 0.4-0.6MPa, צריכה
קיבולת אוויר 100 ליטר לדקה, ויסות מהירות ללא מדרגות, אורך עבודה 450-3500 מ"מ, השתמש במסור זה כדי לחתוך חומר, גודל
סובלנות נשלטת בתוך ± 0.5 מ"מ.
לפני השימוש במסור הזווית הכפולה להלבנה, קבע תחילה את גודל ההרחקה בהתאם לרשימת השרטוטים וההרחקות.בייצור המוני, יש לבצע תחילה את השלב הבא, ולאחר הסמכת הבדיקה, יש להכניס ייצור המוני במהלך הייצור, יש לבדוק באופן רציף את גודל הרכיבים כדי להבטיח את קצב האצווה המוסמך של מוצרים.
2. כרסום הכיור

חברתנו משתמשת במכונת כרסום רב תכליתית HYDX-01 לפרופילי פלסטיק ואלומיניום.לחץ עבודה 0.4-0.6MPa,
צריכת האוויר היא 45 ליטר/דקה, מפרט החורים הוא Ф4 מ"מ * 100 מ"מ, Ф4 מ"מ * 75 מ"מ, ומהירות ראש הכרסום היא 2800 סל"ד.
לפני כרסום הכיור, ודא שאתה יודע את מספר ומיקומם של החורים הדולפים.לאחר השטיפה, הנח את הפרופיל שיש לכרסם במיקום הנכון על מסגרת הטומי ולאחר מכן התחל לטחון.כמו כן, שימו לב למיקום הכיור בעת כרסום הכיור.בעת כרסום חלון קבוע מחלון חזית, יש לקבוע את כיוון הכיור על סמך האם סוג החלון הוא משקוף פנימי או גג חיצוני, ושיטת ההתקנה הספציפית.ניקוי גרוטאות ושימון פיר מנחה צריך להיעשות בזמן לכל משמרת.
3. פתח את היציאה בצורת V

מסור חיתוך בצורת V משמש לחיתוך חריצים בצורת V של 90 מעלות של פרופילי סגסוגת אלומיניום, מתאים לרוחב חומר 120 מ"מ, אורך
1800 מ"מ.חברתנו משתמשת במסור מסוג V45, לחץ עבודה 0.4-0.6MPa, צריכת גז
80L/min
דרג: ויסות מהירות ללא מדרגות ראשית, כוונן את ידית ההידוק של מעלית הזנב בהתאם לעומק יציאת ה-V, ולאחר מכן נער אותה למצב הרצוי.
ידית ההידוק קובעת גם את גודל המיקום האופקי בהתאם למיקום יציאת ה-V.
4. ריתוך

זו עבודה מאוד חשובה.המפעל שלנו משתמש בסגסוגת אלומיניום HYSH (2 + 2) -130-3500
רתך ארבע פינות לדלתות וחלונות באמצעות ריתוך אנו מבינים את הגורמים העיקריים המשפיעים על חוזק הריתוך לפי מאפייני הפרופיל.
הגורמים הם טמפרטורת הריתוך, לחץ ההידוק, זמן החימום וזמן החזקת הלחץ.אם טמפרטורת הריתוך גבוהה מדי, זה ישפיע על פני השטח לאחר הריתוך, והפרופיל יתפרק בקלות כדי לייצר גז רעיל;אם הוא נמוך מדי, זה יוביל בקלות לריתוך שקרי.כוח ההידוק חייב להגיע לערך לחץ מסוים כדי שקטע הפרופיל יתאים במלואו, אחרת זה ישפיע על חוזק ההיתוך של הריתוך.באמצעות מבחן האנטי-במאי, קבענו את זמן החימום ואת זמן החזקת הלחץ הטובים ביותר.זמן החזקת הלחץ נקבע לפי שלושת הגורמים הראשונים, ויש להגיע רק לזמן המתאים.בתנאי תהליך שונים יש לבדוק את חוזק הפילה לפי התקן ולבחור את תנאי התהליך הטובים ביותר.בדרך זו, אנו קובעים את הפרמטרים של תהליך הריתוך: טמפרטורת ריתוך 240-251 ℃, כוח הידוק 0.5-0.6 MPa, זמן חימום 20-30 שניות, זמן החזקה של 30-40 שניות, תחת פרמטר זה.


זמן פרסום: 18 בנובמבר 2021